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在博兴彩涂板生产过程中, 固化是关键工序, 涂料涂敷到钢板上后, 需加热使湿涂层中的溶剂得以挥发, 同时使有机物在催化剂的作用下发生聚合或交联反应。固化不但使涂层牢固地和带钢粘结在一起, 还使其具有一定的力学和物理性能,因此固化工艺参数的控制直接影响到彩涂板的产品性能。
固化炉型式对博兴彩涂板表面质量的影响
涂层的固化是在固化炉内完成的, 按照固化时的加热方式, 固化炉一般有热风固化炉、感应固化炉和红外线固化炉3 种[ 1] 。热风固化即用循环热风喷吹涂层带钢表面,使涂料固化。热风固化技术成熟, 能适应多规格多品种生产的需要, 操作简单, 比较经济, 并且余热回收利用率高, 是目前应用多的固化方式。但由于热风直接喷吹到涂层表面, 所以循环热风的纯净度和喷吹压力会影响涂层的表面质量。感应固化是通过电磁涡流对钢带进行感应加热, 其涂层均匀, 表面质量很好。该类型炉适用于对涂层质量要求较高的家电和汽车用板。红外线固化炉利用电磁波辐射涂层进行加热, 使涂层固化; 该类型炉长度不长, 涂层表面质量很好, 但投资和运行费用高, 使用较少。
固化工艺对博兴彩涂板性能的影响
为使湿涂层中所含有的溶剂得以完全挥发,使有机物聚合或交联完全, 固化时需严格控制烘烤固化温度、烘烤时间以及带钢的升温过程, 并且要保证炉内洁净、无有害气体。
